-> PLUG-INS สำหรับงานวิเคราะห์

การวิเคราะห์ได้ถูกนำไปใช้ร่วมกับ CAD เพื่อให้คุณประโยชน์จำนวนมากมาย อย่างน้อยสิ่งจะได้คือ รอบระยะเวลาในการผลิตสั้นลง ความผิดพลาดลดลง และ ผลกำไรเพิ่มขึ้น

การทดสอบสิ่งที่ได้ออกแบบในสถานการณ์หนึ่งๆ สถานการณ์ของการวิเคราะห์ต้องเป็นไปตามความเป็นจริง ทุกวันนี้การวิเคราะห์และการจำลองสิ่งที่ทำการออกแบบมา จะถูกใช้หลังจากการออกแบบเพื่อทดสอบให้เป็นไปตามความต้องการ ก่อนการจะปิดการออกแบบ แล้วนำไปผลิตจริง การวิเคราะห์ได้ถูกนำไปใช้ร่วมกับ CAD เพื่อให้ประโยชน์จำนวนมากมาย อย่างน้อยสิ่งจะได้คือ รอบระยะเวลาในการผลิตที่สั้นลง ความผิดพลาดลดลง และ ผลกำไรเพิ่มขึ้น

โปรแกรม CAD ระดับสูง ตัวอย่างเช่น CATIA Pro/Engineer และUnigraphics ได้เพิ่มเติมส่วนของการวิเคราะห์และเครื่องมือในการจำลอง อย่างไรก็ตาม ความซับซ้อนการใช้มากกว่าโปรแกรมเฉพาะทางด้านวิเคราะห์ ผู้ออกแบบอาจจะต้องไปพึ่งโปรแกรมภายนอก ที่อยู่นอกเหนือส่วนเพิ่มเติมของโปรแกรม CAD ระดับสูง

บริษัทที่เป็นผู้นำทางด้านนี้ ตัวอย่างเช่น Algor ANSYS MSC.Software และ SRAC จะให้เครื่องมือเพิ่มในส่วนด้านการวิเคราะห์ ที่นำไปใช้อย่างจำเพาะเจาะจงมากในการทดสอบและการจำลอง แต่กับเพิ่มขึ้นมานั้นมีจำนวนมากพอหรือกับการที่เราต้องออกไปใช้ โปรแกรมเฉพาะทางด้านการวิเคราะห์ สิ่งนี้ผู้ที่ทำการออกแบบจะเลือกอย่างไร

ข้อสำคัญ สิ่งแรกในการตัดสินใจคือความจำเป็น และคุณประโยชน์ที่จะได้รับ ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นจะอยู่ในราคา 900$ - 20,000$ บางที่ผู้ออกแบบอาจจะต้องคำนวณถึงการออกแบบโดยปราศจากการวิเคราะห์ เพราะในบางกรณีอาจแพงเกินไปกว่าที่จะลงทุนทางด้านโปรแกรมวิเคราะห์

Ken blakee ประธานอาวุโส และผู้จัดการทั่วไปจาก MSC.Software’s Mechanical Solutions ผู้ซื้อควรให้การพิจารณาสี่สิ่ง อันดับแรก แนะนำใช้ผู้ซื้อนั้นดูที่หน้าที่การทำงาน ต่อมาให้ดูทางด้านสนับสนุนทางเทคนิค ต่อมาให้ดูที่ความสะดวกของใช้งานว่าใช้ง่ายหรือไม่ และสุดท้ายผู้ซื้อต้องดูถึงความสามารถ

เมื่อคุณเลือกสิ่งที่ต้องการแล้ว ผู้ออกแบบต้องทดสอบสิ่งที่ต้องการ ให้สิ่งซึ่งจำเป็นในการทดสอบ และสิ่งที่ต้องการอย่างจำเพาะเจาะจงในการวิเคราะห์ ตัวอย่าง เช่น ความล้า การเคลื่อนที่ของ link หรือ อุณหภูมิ ก่อนตัดสินใจในผลิตภัณฑ์ ผู้ออกแบบก็ควรจะต้องพิจารณาที่จะใส่กระบวนการวิเคราะห์ในกระบวนการการออกแบบ

ความสามารถ pre- and postprocessor ในตัวเดียวก็มีส่วนช่วยในการตัดสินใจ และความสะดวกของการใช้ ไม่ใช่เฉพาะในส่วนที่ติดต่อกับผู้ใช้ แต่ยังรวมถึงเครื่องมือจัดเตรียมไว้ เช่น DesignSpace จาก ANSYS ทำงานบนพื้นฐานอัตโนมัติ ทำให้การฝึกหัดในด้าน FEA ถ้าไปได้ง่ายและใช้เวลาอันสั้นในการเรียนรู้ ทำให้มันเป็นการง่ายกว่าในการวิเคราะห์ในสภาวะที่แตกต่างกัน การทดสอบทำให้รวดเร็วผลลัพธ์และแน่นอน.

ในภาระกิจที่การออกแบบมีผลที่ต้องการความถูกต้องไม่ต้องการความผิดพลาดเพระความผิดพลาดจะทำให้เกิดอันตรายกับบุคคลอื่นได้ ตัวอย่างเช่น บริษัท aviation รวมถึง Boeing และ Airbus ใช้ MSC.Nastran.FEA ของ

MSC.Software ตัวโปรแกรมได้จัดเตรียมเครื่องมือที่ต้องการที่จะวิเคราะห์ในส่วนที่ง่ายดาย และระบบที่ซับซ้อน โดยการจำลองสถานการณ์ความเป็นจริง ผู้ออกแบบสามารถสร้างงานตัวอย่างจำลองบนคอมพิวเตอร์ และเมื่อมันถูกนำมาใช้ในการออกแบบเครื่องบิน ไม่จำเป็นที่จะต้องสร้างชิ้นงานจริงเพื่อนำมาทดสอบ ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้เป็น ล้านดอลลาร์.

Sandia ห้องปฏิบัติการวิทยาศาสตร์แห่งชาติ การทดลองตัวอย่างสมัยก่อน เริ่มต้นโดยการตี mesh โดยใช้ contiguous mesh ในงานมี่ที่ซับซ้อนใน assemblies แต่ห้าเดือนต่อมา การทดสอบยังคงอยู่ไม่สมบูรณ์ Sandia ได้หันมาใช้ COSMOS ของ SRAC mesh ที่ได้ดีกว่าไปสร้าง contiguous element mesh ซึ่งมันเป็นงานที่เสี่ยงสำหรับ Sandia กับตัวอย่าง 306 ส่วน ในแต่ละการทดลองเครื่องมือ ส่งผลให้ทดลองเสร็จได้ภายในหนึ่งสัปดาห์

วิศวกร Frank Dempsey จาก Sandia ทางด้านอุณหภูมิ ได้รู้ถึงความสามารถของโปรแกรม COSMOS ที่ไม่สามารถหาได้ในโปรแกรมตัวอื่นที่เหมือนกัน ”ถ้าเราไม่ใช้ความสามารถในการ mesh แบบ AccuStress ความสามารถภายที่มีภายในโปรแกรม COSMOS/Works เราก็ไม่สามารถ mesh ชิ้นงานได้รวดเร็ว.”

สุดท้ายนี้ เมื่อคุณตัดสินใจแล้วว่าต้องการที่มี โปรแกรมทางด้านการวิเคราะห์และการจำลอง คุณอาจต้องการตัดสิ่งที่เราไม่ต้องการที่มีอยู่ในโปรแกรม CAD ไปเพิ่มที่ชุดการวิเคราะห์ โดยพิจารณาถึงการเชื่อมโยงข้อมูลกับโปรแกรม CAD ที่เรามีอยู่ และความสามารถในส่วนที่ต้องการวิเคราะห์ เช่นกรณี COSMOS/Work ในเครื่องมือนั้นจะเชื่อมอยู่กับส่วนติดต่อผู้ใช้ของโปรแกรม Solidwork ทำงานร่วมกับ Solidwork บนหน้าตาของ Solidwork ไม่จำเป็นต้องเรียนรู้ หน้าตาในการทำงาน ในส่วนของ COSMOS/Work จาก SRAC จนถึงการแสดงผลผลลัพธ์ ของการวิเคราะห์ผ่านบน CAD